welding machine user interface
Re: welding machine user interface
Я тоже выбираю STLM75, так как в данном проекте она более универсальна и проще ее подключать, то что 4 провода вместо трех, разницы особой нет если использовать витую пару 4 еще проще.
-
- Сообщения: 392
- Зарегистрирован: 02 дек 2012, 07:30
- Откуда: Сибирь
Re: welding machine user interface
Комрад, просто ты плохо разобрался в этом вопросе! О ID я даже не заморачиваюсь, в меню датчиков жму найти всё что подключено и сохраняю их ID в епром, меняя адреса ID переназначаю их если нужно поменять местами, это разовая настройка в меню и не нужно лезть в прошивку. Снимать температуру ещё проще, считываем температуру со всех датчиков ,перебирая их, и даём команду на преобразование температуры всех датчиков (одна общая команда) в этой же функции и ставим таймер зайти сюда не ранее чем через 0,75сек!
В любом случае не навязываю своё видение, как говорится, на вкус и цвет товарищей нет!
В любом случае не навязываю своё видение, как говорится, на вкус и цвет товарищей нет!
Re: welding machine user interface
Ну если памяти вагон, то можно хранить номера датчиков в ней. Не спорю. Сколько байт занимает один номер датчика? Зачем при каждом включении обращатся к ЕЕПРОМ, читать отудова номера, присваивать их переменным, а
если не переменным то постоянно читать из ЕЕПРОМ номера при каждом измерении температуры? Это сколько лишних телодвижений? Зачем тратить время на преобразование, если можно просто зачитать значение температуры потому что преобразование делает датчик?
Проехали...
если не переменным то постоянно читать из ЕЕПРОМ номера при каждом измерении температуры? Это сколько лишних телодвижений? Зачем тратить время на преобразование, если можно просто зачитать значение температуры потому что преобразование делает датчик?
Проехали...
Re: welding machine user interface
Уже не надо что то менять все и так хорошо.
Re: welding machine user interface
Сейчас менять ничего не буду, завтра заберу с почты детали для заказа. Заказ такой - для готового контроллера масляного отопителя сделать контроль и управление через смартфон. Задача не простая, нужно вникнуть в суть, связать PIC с мобилой, спаять само устройство, прошить...Это займет много времени и ковырять интерфейс основательно пока не будет возможности.
В интерфейсе хочу сделать анимированные графики и привязку скорости подачи к напряжению. Там нужно будет управление двигателем подачи полностью передать 2560, от ПВМ брать только Старт-Стоп подачи.Схема и печать менятся не будут, просто следующая прошивка для обновления и всё. Это следующий шаг к своей управе. В основе будет СТМ32 Ф429 дискавери с тачем, для начала будет только ММА.
В интерфейсе хочу сделать анимированные графики и привязку скорости подачи к напряжению. Там нужно будет управление двигателем подачи полностью передать 2560, от ПВМ брать только Старт-Стоп подачи.Схема и печать менятся не будут, просто следующая прошивка для обновления и всё. Это следующий шаг к своей управе. В основе будет СТМ32 Ф429 дискавери с тачем, для начала будет только ММА.
-
- Сообщения: 19
- Зарегистрирован: 15 май 2011, 18:56
- Откуда: Россия Крым Симферополь
-
- Сообщения: 19
- Зарегистрирован: 15 май 2011, 18:56
- Откуда: Россия Крым Симферополь
Re: welding machine user interface
Кстати тоже только мма и тоже для начала
Re: welding machine user interface
Правильно - не правильно... Мне для образования. Врят-ли это выпущу в люди. В наличи есть ещё плата на SAM3X, она точно подходит. Ей , правда, нужен внешний компаратор, чтоб сигналить железу ШИМ выключить в случае чего.
-
- Сообщения: 19
- Зарегистрирован: 15 май 2011, 18:56
- Откуда: Россия Крым Симферополь
Re: welding machine user interface
Так я на отсутствие компараторов в f4 серии как раз и намекаю а так да если бы там они были то цены бы ему небыло и tft контроллер уже на борту
Re: welding machine user interface
Отвечу сакральной фразой - ОНИ У МЕНЯ ЕСТЬ Можно и F0 прикупить...Дискаверка лежит уже года три, Дуе поменьше...