Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов (AtMega 8)

stasord
Сообщения: 82
Зарегистрирован: 04 янв 2010, 15:06

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение stasord »

alekc29 писал(а):день добрый!У Петровича вложена плата процессора, есть-ли схема конкретно по этой плаате?Т.к схема БП не очень совпадает.
В том и есть проблема,все выложенные платы с изменениями "каждый под себя". Ну нет у участников форума привычки сопровождать платы схемами или обозначать номиналы на платах. :D Хотя и сам схемы не рисую,проще обозначить все на платах.
Аватара пользователя
Petrovich
Сообщения: 2021
Зарегистрирован: 25 авг 2008, 23:19

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение Petrovich »

stasord писал(а):...В том и есть проблема,все выложенные платы с изменениями "каждый под себя".....
Нет у меня такой привычки. Просто пока не успел. Практически на моей плате всё 1/1, как на главной. Маааленькое отличие в БП, введена защита по даташииту.
коляныч
Сообщения: 26
Зарегистрирован: 09 дек 2009, 16:55

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение коляныч »

Да Петрович разобрался в лайоте видно что под диодом тампекс стоит а на фотках пока без пасты и без тампекса :D про тему тоже понятно.
zmey71
Сообщения: 774
Зарегистрирован: 14 янв 2011, 14:33
Откуда: Минская обл.

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение zmey71 »

коляныч C медной пластиной лучше однозначно,у меди теплопроводность выше алюминия,ведь не зря на комповских радиаторах медные пластины ставят,т.е.вливают в алюминий,ну естественно литье на порядок выше.
alekc29
Сообщения: 9
Зарегистрирован: 01 июл 2011, 20:12

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение alekc29 »

День добрый!Подскажите,на сколько точно блок питания держит напряжение на нагрузке.
alekc29
Сообщения: 9
Зарегистрирован: 01 июл 2011, 20:12

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение alekc29 »

здравствуйте!В изменённой плате процессора в БП применён ETD-29/16/10.если да то как правильно намотать и расположить обмотки?какой зазор?
Аватара пользователя
Komrad
Сообщения: 2699
Зарегистрирован: 27 авг 2011, 21:07

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение Komrad »

Я расчитывал под EI-31 при помощи Flybeck 3400. Взять можно http://www.vegalab.ru/forum/showthread. ... %E9/page96. Там в списке архив с вышеупомянутым названием. Будьте внимательны при установке отраженного напряжения.
Перед расчетами неплохо прочесть статью из серии" СОЛОН Радиолюбителям СР-23 редактор Гриф А.Я. Оригинальные схемы и конструкции". Начало статьи на странице 47.
stasord
Сообщения: 82
Зарегистрирован: 04 янв 2010, 15:06

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение stasord »

Komrad писал(а):. Будьте внимательны при установке отраженного напряжения.
Можно подробнее?
Аватара пользователя
Komrad
Сообщения: 2699
Зарегистрирован: 27 авг 2011, 21:07

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение Komrad »

Программа дает возможность считать либо по желаемому отраженному напряжению на первичной обмотке, либо по максимально допустимому напряжению на ключе.
У меня БП на ТОР-249. Подставляем в Flybeck3400 (из даташита) максимальное напряжение на ключе 700 в, частота преобразования 130кГц, сопротивление канала Rds(on), 1.3 ом. Величину немагнитного зазора программа дает для сердечников без фабричного зазора.
Подробнее о флайбеках- в указаной мною статье.Там около 60-ти страниц.Схемы, таблицы, печатка,пояснения.
Аватара пользователя
kava
Сообщения: 313
Зарегистрирован: 13 фев 2010, 22:58
Откуда: Харьков

Re: Сварка AC-DC-TIG/MIG-MAG в среде защитных газов.

Сообщение kava »

zmey71 писал(а):C медной пластиной лучше однозначно,у меди теплопроводность выше алюминия,ведь не зря на комповских радиаторах медные пластины ставят,т.е.вливают
Однозначно значительно хуже Жаль, что не дошли мои слова.
Рассмотрим такую систему:
1 - медная шлифованная пластина - подложка полупроводника
2 - переходная среда (паста, слюда, керамика...)
3 - медная пластина (скорее всего кривая - не пришлифованная)
4 - переходная среда (паста, слюда, керамика...)
5 - алюминиевая поверхность радиатора
Для сравнения чистая медь обладает теплопроводностью 390 Вт/(м•К), обычная а 320-340 алюминий 202—210 Вт/(м•К), популярная термопаста КТП-8 — всего 0.65-0.8 Вт/(м•К), паста Zalman ZM-STG2. в районе 4 Вт/м•К, воздух (300 K, 100 кПа) 0,026, PGS -"пиролитическая графитовая пленка" – 800 Вт/м*К)
Разница при применении КТП-8 и ZM-STG2 на радиаторе компа Thermalright Archon (2 x TY-140 на 1300 об/мин) составляет 15градусов – более 16%, а на самом переходе потери составляют более 20% - итого с КТП-8 более 35%. Это потери подложка проца-радиатор.
Вы рекомендуете добавить потери и ввести дополнительное тепловые сопротивления (2 и 3) вставки и вставка - основной радиатор, а это еще +20% в идеальном случае.
Поэтому не влитая медная вставка, а подвижная Однозначно значительно хуже
Рекомендую почитать:
Kul.doc
(609.5 КБ) 2810 скачиваний
P.S.
Во многих бюджетных поделках китайских производителей медная пяточка, неглубоко вставленная (или вообще не вставленная а лишь приложенная/припаянная) в сердцевину алюм. радиатора (аля литая подложка радиатора) не более чем дешевый маркетинговый ход ухудшающий общие хар-ки охладителя.
С уважением
... нельзя впихнуть невпихуемое, связать несвязуемое ...
Ответить