welding machine user interface
Re: welding machine user interface
ajsn понял. У меня был подобный контролер, только не на шлейфе, а на отдельной платке,
куда втыкался шлейф. Я не покупал, сильно дорого было. Подарили от какогото проекта.
Идея была запаралелить питание камня и контроллера на большую емкость, и контролировать питание порциком, в случае отключения оного камню должно хватить немного енергии на процедуру аварийного выключения дисплея. Там команд немного.
Главное - тайминги между командами выдержать. Но проверить не успел.
Но все равно, на сварник я б его не тулил. Лучше на светодиодных матрицах. И лучше видно, и надежнее. У меня в ремонте было табло с автозаправки. Принцип такой-же, только матрица побольше. Там стояли SMD-шные сдвиговые регистры - выходные ключи которых 60в 500ма. Десяток светодиодов в послед. работали на ура. Если завтра схему найду - скажу какие.
куда втыкался шлейф. Я не покупал, сильно дорого было. Подарили от какогото проекта.
Идея была запаралелить питание камня и контроллера на большую емкость, и контролировать питание порциком, в случае отключения оного камню должно хватить немного енергии на процедуру аварийного выключения дисплея. Там команд немного.
Главное - тайминги между командами выдержать. Но проверить не успел.
Но все равно, на сварник я б его не тулил. Лучше на светодиодных матрицах. И лучше видно, и надежнее. У меня в ремонте было табло с автозаправки. Принцип такой-же, только матрица побольше. Там стояли SMD-шные сдвиговые регистры - выходные ключи которых 60в 500ма. Десяток светодиодов в послед. работали на ура. Если завтра схему найду - скажу какие.
Re: welding machine user interface
Спасибо за идею! Хорошую вещь воткнули!Customs писал(а):Это не совсем вольтметр
Про ток (и мощь) не уверен - это естественно когда аппарат уже настроен, понятно сколько он ест в исправном сосотоянии, а знать просело ли сетевое по моему надо, особенно если варишь в чужом месте.
В этой последовательности самое важное сначала вырубить высокое напряжение на линейке светодиодов, для этого думал кондер после шима шунтировать маленьким сопротивлением и включать шунт чтобы очень быстро разряжать кондер.ur5fia писал(а):Главное - тайминги между командами выдержать.
Но кажется начну все переделывать под готовый модуль - так проще для всех будет, особенно по поиску деталей комплектующих.
Что касается светодиодной матрицы - понятно она ярче и дубовее, но все остальные характеристики в минус, это 7мисегментник но только "вид сбоку".
Это уже есть в основной версии. Кому так нравится так и будет себе делать - прошивка общая одна на всех.
Re: welding machine user interface
Китайцы мурыжили мурыжили и выяснилось не ставят они контроллер дисплея на FPC, там только драйвер - так что ur5fia оказался прав!
Но очень шикарно выглядит связка тот "пустой" дисплей + STM32F100ZCT + внешняя память - все очень легко управляется и частота кадров легко 75Гц. И размер легко 480х800 и 5".
На будущее для sam_softого на CortexM3 то что доктор прописал. Я собираюсь отжать у жены HTC (480х800), память случайно нарыл DRAM паябельную от старого компа аж 8 штук по 16Мб, процик прикуплю - после этого варианта будем ваять хайтек.
Теперь опять основной старый вариант http://www.aliexpress.com/item/4-3-TFT- ... 04811.html на SSD1963.
В прицепе практически окончательная принципиальная схема.
Если разъем дисплея и главпроц и интерпроц расположить определенным образом, как в прицепленных разводках - развести получается практически без переходных отверстий и перемычек. Это были мучения выставить ноги с учетом допфункций и неприкосновенности главпроца.
Еще поправленная версия документа SSWMUI, к сожалению непонятки остались ((( они красным шрифтом.
ПРОСЬБА посмотреть и схему и SSWMUI на предмет косяков и дополнений!!!
Уважемый sam_soft,
- если в интерпроце не делать контроль над прохождением сигнала S/S, то получится плохо ходить по меню интерфейса, хотя конечно можно сделать так что пуск работает всегда в любом окне интерфейса, но только если пуск будет нажат в "неправильном" меню (а это любое не основное меню) то главпроц не будет реагировать на нажатия бывших кнопок и экранчик будет дебильный до заверешения акта сварки и спрошу тут на всякий случай - 4Т/2Т только в ТИГ режимах?
- в порно про управление 8 кнопками и энкодером одной левой рукой мельнул на 7мисегментнике первый символ типа "d" - это не "u" (vерсия) и не "Е" ошибка - игнорировать все неизвестные символы?
- и еще - может и бред это - если силу интерпроц скажем в режиме ММА может включить например на 0.1 сек - не получается ли это уже готовая машина для контактной сварки? Делаем еще один ОЧЕНЬ СПЕЦРЕЖИМ контактной сварки, в котором выставляется параметр сила тока и параметр время и если после этого жахать на S/S то сила включается только на короткое время импульсно. Скорость нарастания и спада тока в режиме ММА, а также всякие защиты типа антистика позволят реализовать такое чудо?
Но очень шикарно выглядит связка тот "пустой" дисплей + STM32F100ZCT + внешняя память - все очень легко управляется и частота кадров легко 75Гц. И размер легко 480х800 и 5".
На будущее для sam_softого на CortexM3 то что доктор прописал. Я собираюсь отжать у жены HTC (480х800), память случайно нарыл DRAM паябельную от старого компа аж 8 штук по 16Мб, процик прикуплю - после этого варианта будем ваять хайтек.
Теперь опять основной старый вариант http://www.aliexpress.com/item/4-3-TFT- ... 04811.html на SSD1963.
В прицепе практически окончательная принципиальная схема.
Если разъем дисплея и главпроц и интерпроц расположить определенным образом, как в прицепленных разводках - развести получается практически без переходных отверстий и перемычек. Это были мучения выставить ноги с учетом допфункций и неприкосновенности главпроца.
Еще поправленная версия документа SSWMUI, к сожалению непонятки остались ((( они красным шрифтом.
ПРОСЬБА посмотреть и схему и SSWMUI на предмет косяков и дополнений!!!
Уважемый sam_soft,
- если в интерпроце не делать контроль над прохождением сигнала S/S, то получится плохо ходить по меню интерфейса, хотя конечно можно сделать так что пуск работает всегда в любом окне интерфейса, но только если пуск будет нажат в "неправильном" меню (а это любое не основное меню) то главпроц не будет реагировать на нажатия бывших кнопок и экранчик будет дебильный до заверешения акта сварки и спрошу тут на всякий случай - 4Т/2Т только в ТИГ режимах?
- в порно про управление 8 кнопками и энкодером одной левой рукой мельнул на 7мисегментнике первый символ типа "d" - это не "u" (vерсия) и не "Е" ошибка - игнорировать все неизвестные символы?
- и еще - может и бред это - если силу интерпроц скажем в режиме ММА может включить например на 0.1 сек - не получается ли это уже готовая машина для контактной сварки? Делаем еще один ОЧЕНЬ СПЕЦРЕЖИМ контактной сварки, в котором выставляется параметр сила тока и параметр время и если после этого жахать на S/S то сила включается только на короткое время импульсно. Скорость нарастания и спада тока в режиме ММА, а также всякие защиты типа антистика позволят реализовать такое чудо?
- Вложения
-
- UI.v2.doc
- (591 КБ) 683 скачивания
-
- w7_MCTRL.PDF
- (277.07 КБ) 780 скачиваний
-
- w7_MCTRL_bot.7z
- (611.25 КБ) 710 скачиваний
-
- w7_MCTRL_top.7z
- (764.46 КБ) 665 скачиваний
-
- w7_3D.7z
- (744.28 КБ) 701 скачивание
Re: welding machine user interface
ajsn, к сожалению нету щас возможности все просмотреть. Схемы не смотрел. Только картинки, понравились, по твоим "красным"вопросам в доке:
1 А Что такое S/S ? Это пуск ? или что ? . Наверна тут непонятки. Есчо раз. Сохранение режима сварки, если он менялся, происходит автоматически при нажатиии Пуск. Для МИГ ТИГов это все как бы нэйтив. Но ММА стоит трохе боком. Когда он активен, то он уже pапущен. И чтоб не менять идеологию сделано так, что нажатие пуск на ММА только сохраняет настройки текущей программы, ведь сила уже запущена. И ничего более.
2. Про Стоп фиид дерате я отдельно говорил. он пока не используется.Реально я делал так - оставлял его 1. Те скорость та же что и основная. Но конечное напряжение сварки уменьшал ( PoffT ). В результате и выходит что проволка идет с небольшим избытком некоторое время, что и способствует заварки кратера.
3. Не нужно путать частоту переменки с пульсом. Это разные вещи. В терминах радива , частота переменки это как бы несущаая. А пульс - это модуляция этой несущей по амплитуде. НЧ пульс заметно способствует сварке тонких деталек. Ваще то типичная техника аргоновой варки это : раз - два - тыц присадка. Т.е. если через
две три сек зеркала нет то ток сварки явно маловат. Хто варил алюминий, тонкие детальки знает, начинаеш варить тока вроде мало, раз-два - а зеркала ну никак нету. Тыц в непрогретое зеркало - какашка или примороз присадки и непровар. А длительный прогрев по времени малым током - это не есть гуд. Тепло расползается по всей детальке и
способствует обширному перегреву и фатальному провалу, шов в расползается мгновенно и обширно. А на пульсе попроще выходит , пиковый ток разогревает и формирует зеркало, тут же тыц присадку. Ток паузы охлаждает зону, но не рвет дугу. В 2Т можно ручной пульс сделать, если растянуть слоуп даун - отпустил кнопку - ток падает, деталька охлаждается, не дожидаясь обрыва дуги тискаеш кнопку снова, ток возвращается на место и опять
формирует зеркало. Я и сам этим пользуюсь часто. НЧ пульс автоматизирует этот ручной процесс, нужно подобрать режимы и сохранить настройки для наиболее часто используемых работ.
4. 2Т или 4Т только в ТИГ.
5. Неизвестных символов быть не должно. Наверна тут чегота не понято. Про какое порно идет речь ?
Насчот контактной сварки, не получится, для класической нужны токи ну наверна с тыщу ампер и напруга вольт- два. Иногда ее делают на основе ТИГ ДС, вроде тож неплохо получается. Делается крест пропил в сопле для выхода аргона и лектрод утапливается внутри. Ставим на деталькe, прижим соплом . 2Т, тыц пуск - жарим точку, но не долго, отпускаем. Главное подобрать ток и время, слоупы наверна скрутить в ноль. Продвинутые аппараты позволяют автоматизировать этот процес и записать программу. Есть спец горилки для этого дила. Обычной не совсем удобно.
вырисовывается. Модульность это всегда есь ГУД. И так делает ЕСАБ и Фроник в продвинутых системах - собирают из готовых кирпичиков нужный конфиг системы.
ПУ это одно, она может быть разной, простой, сложной, графической , текстовой или ваще одна крутёлка. А БУ это уже другое. Для обмена данными , тот же старый добрый уартик, с мАксом3232, даст все нужные карты в руки и метров 15 растояния между блоками. Что оч важно. А там гляди и WiFi прикрутим. Why not ? Миллер делает безпроводные педальки для ТИГа. А мы панель управления сделаем по WiFi. Одному это не осилить в реальные временные сроки по причине волонтёрства проекта, ведь нада штота жрать, и кажны день, и по нескольку раз, вот нечисть какая и бабло на это нужно как-то зарабатывать. А вот если кагалом - то запросто.
1 А Что такое S/S ? Это пуск ? или что ? . Наверна тут непонятки. Есчо раз. Сохранение режима сварки, если он менялся, происходит автоматически при нажатиии Пуск. Для МИГ ТИГов это все как бы нэйтив. Но ММА стоит трохе боком. Когда он активен, то он уже pапущен. И чтоб не менять идеологию сделано так, что нажатие пуск на ММА только сохраняет настройки текущей программы, ведь сила уже запущена. И ничего более.
2. Про Стоп фиид дерате я отдельно говорил. он пока не используется.Реально я делал так - оставлял его 1. Те скорость та же что и основная. Но конечное напряжение сварки уменьшал ( PoffT ). В результате и выходит что проволка идет с небольшим избытком некоторое время, что и способствует заварки кратера.
3. Не нужно путать частоту переменки с пульсом. Это разные вещи. В терминах радива , частота переменки это как бы несущаая. А пульс - это модуляция этой несущей по амплитуде. НЧ пульс заметно способствует сварке тонких деталек. Ваще то типичная техника аргоновой варки это : раз - два - тыц присадка. Т.е. если через
две три сек зеркала нет то ток сварки явно маловат. Хто варил алюминий, тонкие детальки знает, начинаеш варить тока вроде мало, раз-два - а зеркала ну никак нету. Тыц в непрогретое зеркало - какашка или примороз присадки и непровар. А длительный прогрев по времени малым током - это не есть гуд. Тепло расползается по всей детальке и
способствует обширному перегреву и фатальному провалу, шов в расползается мгновенно и обширно. А на пульсе попроще выходит , пиковый ток разогревает и формирует зеркало, тут же тыц присадку. Ток паузы охлаждает зону, но не рвет дугу. В 2Т можно ручной пульс сделать, если растянуть слоуп даун - отпустил кнопку - ток падает, деталька охлаждается, не дожидаясь обрыва дуги тискаеш кнопку снова, ток возвращается на место и опять
формирует зеркало. Я и сам этим пользуюсь часто. НЧ пульс автоматизирует этот ручной процесс, нужно подобрать режимы и сохранить настройки для наиболее часто используемых работ.
4. 2Т или 4Т только в ТИГ.
5. Неизвестных символов быть не должно. Наверна тут чегота не понято. Про какое порно идет речь ?
Насчот контактной сварки, не получится, для класической нужны токи ну наверна с тыщу ампер и напруга вольт- два. Иногда ее делают на основе ТИГ ДС, вроде тож неплохо получается. Делается крест пропил в сопле для выхода аргона и лектрод утапливается внутри. Ставим на деталькe, прижим соплом . 2Т, тыц пуск - жарим точку, но не долго, отпускаем. Главное подобрать ток и время, слоупы наверна скрутить в ноль. Продвинутые аппараты позволяют автоматизировать этот процес и записать программу. Есть спец горилки для этого дила. Обычной не совсем удобно.
Ну если продолжение банкета состоится, то нада будет уходить от паралельного интерфэса между БУ и панелью управления (ПУ). Тут модульность явноajsn писал(а):после этого варианта будем ваять хайтек.
вырисовывается. Модульность это всегда есь ГУД. И так делает ЕСАБ и Фроник в продвинутых системах - собирают из готовых кирпичиков нужный конфиг системы.
ПУ это одно, она может быть разной, простой, сложной, графической , текстовой или ваще одна крутёлка. А БУ это уже другое. Для обмена данными , тот же старый добрый уартик, с мАксом3232, даст все нужные карты в руки и метров 15 растояния между блоками. Что оч важно. А там гляди и WiFi прикрутим. Why not ? Миллер делает безпроводные педальки для ТИГа. А мы панель управления сделаем по WiFi. Одному это не осилить в реальные временные сроки по причине волонтёрства проекта, ведь нада штота жрать, и кажны день, и по нескольку раз, вот нечисть какая и бабло на это нужно как-то зарабатывать. А вот если кагалом - то запросто.
I'll be back
Re: welding machine user interface
Ajsn обьективно отметил, есть проскакивание символа "d", и Змей о том по моему тоже писал. Длительность малая, но заметить можно.Sam_soft писал(а):5. Неизвестных символов быть не должно. Наверна тут чегота не понято. Про какое порно идет речь ?
Re: welding machine user interface
S/S = start/stop = пуск - где-то на оргинальных схемах попадалось это обозначение, я вообще везде использовал оригинальные наименования надеюсь без ошибокsam_soft писал(а):Что такое S/S ? Это пуск ? или что ?
Понятно что родной алгоритм ))) Я интересовался как вызываются подпрограммы в ММА потому что в интерпроце отслеживается только нажатие P# для обновления всех высвечиваемых параметровsam_soft писал(а):Сохранение режима сварки...происходит автоматически при нажатиии Пуск. Для МИГ ТИГов это все как бы нэйтив. Но ММА стоит трохе боком. Когда он активен, то он уже pапущен
Про него известна комбинация кнопок, а диапозон изменения параметра какой? от 0 до 1 или от 1 до 2 (т.е. 1 плюс "Стоп фиид дерате" - я так интерпретировал слово "избыток")sam_soft писал(а):Про Стоп фиид дерате я отдельно говорил
Я попозже нарисую картинку с вопросами.sam_soft писал(а):Не нужно путать частоту переменки с пульсом.
Вообще конечно спасибо за разъяснения тонкостей технологии сварки )))
Только у меня сейчас задача совсем утилитарная - как нарисовать интерфейс и какие цифирки на нем высвечивать)))
В посте 05 май 2013, 09:27 (4ая стр. этой темы) прицеплена видива , там на 5ой сек. символ "d"sam_soft писал(а):Неизвестных символов быть не должно
Я бы для межмодульного обмена внутри одного блока предложил бы SPI - более скоростной чем УАРТ, и не надо ставить доп.чип мАкс3232.sam_soft писал(а):продолжение банкета
Для обмена между разными блоками это конечно УАРТ - получится 2ой интерфейс обмена.
Такой концепшн.
Тогда уж маленькую программку на любое мобильное устройство с ВайФай типа планшетника, а к интерпроцу подцепить модуль беспроводной связи. И педаль тоже будет работать.sam_soft писал(а):А мы панель управления сделаем по WiFi.
Re: welding machine user interface
Дык там не проскакивает, а конкрекретно стоит дэ. Я ж про то и говорил, что все одной рукой делается. Большим пальцем был натиснуут слоуп даун, потмоу и дэ, а указательным крутил энкодер - регулировку слоуп даун. А потом его отпустил и крутился ток. В этом и есть главный плюс этого юай - мгновенный доступ к любому параметру, без всяких побочных телодвиженийajsn писал(а):В посте 05 май 2013, 09:27 (4ая стр. этой темы) прицеплена видива , там на 5ой сек. символ "d"
точ также как и все остальное, все единообразно.ajsn писал(а): Я интересовался как вызываются подпрограммы в ММА
именно такой.ajsn писал(а): а диапозон изменения параметра какой? от 0 до 1
эс-пи-ай это для внитриутробного обмена. Мне более важен выход за границы корпуса - а именно управление с компа. Скрости там особо не важны. 115200 выше крыши.ajsn писал(а):SPI - более скоростной чем УАРТ
I'll be back
Re: welding machine user interface
Непонятка вышла, я другое имел ввиду. Как нибудь зафильмую.sam_soft писал(а): В посте 05 май 2013, 09:27 (4ая стр. этой темы) прицеплена видива , там на 5ой сек. символ "d"
Дык там не проскакивает, а конкрекретно стоит дэ.
Sam_soft, вопросик есть не по теме. Разговаривал с любителями металлоискателей, дошло до кортекса, трудности изготовления плат, запайки и т.д. В общем для своих приборов они используют такой готовый дэвайс. В перспективе эту, или подобную , плату можно будет применить в новом аппарате? Спасибо.
Re: welding machine user interface
вот и я про то что стоит интерпроц знает "v" и "E", остальные игнорить? потому что то что крутится интерпроц и так знает.sam_soft писал(а):конкрекретно стоит
Давно хотел спросить - как две кнопки жмуться одновременно? боковой поверхностью пальца? чтобы еще крутить чем было.
так в графическом тож мгновенный доступ - я спецом убрал в допменю непараметрыsam_soft писал(а):главный плюс этого юай - мгновенный доступ к любому параметру
кстати еще один плюс двух крутилок - достаточно иметь всего 1 палец для управления
раньше в ММА было нажатие P# это сохранение программы - поэтому и спрашивалajsn писал(а):все единообразно
давайте так и условимся - СПИ для межмодульного обмена, а УАРТ для межблочного обменаsam_soft писал(а):важен выход за границы корпуса
шаг ног 0.5мм, дорожки 0.3мм, зазоры 0.2 мм - вполне паябельноKomrad писал(а):дошло до кортекса, трудности изготовления плат, запайки и т.д.
там слабенький проц начального уровня а например чтобы хорошо работать с внешней памятью нужен проц с 144 ногами чтобы DMA легко работала и управляласьKomrad писал(а):используют такой готовый дэвайс
Re: welding machine user interface
Поправил файл про интерфейс.
Просьба обществу - проверить, особенно экран TIG AC и экран ERROR неплохо бы заполнить для него таблицу.
Просьба обществу - проверить, особенно экран TIG AC и экран ERROR неплохо бы заполнить для него таблицу.
- Вложения
-
- UI.v03.doc
- (615.5 КБ) 742 скачивания