Универсальный сварочный инвертор. Часть 3. (продолжение)

<< на предидущую страницу

1-й этаж (силовая часть).

При изготовлении радиаторов по чертежам, приведённым во второй части, и изготовлении печатных плат с соблюдением масштаба 1:1 всё должно срастись само и сразу. Вам придётся только завинтить пару десятков винтов. Для удобного крепления выводов силового трансформатора на плате устанавливаются стойки, которые я изготовил из латунных шинных обьединителей. Естественно, предварительно их укоротив. Для точного крепления этих стоек на разводке ПП сделаны отметки. После крепления винтами М4 стойки необходимо пропаять. На одну из стоек одета термотрубка и "обсажена" нагревом. На эту стойку одевается датчик тока (ДТ). ДТ намотан на кольце (Россия) К30х20х9 3000НМ. Обмотка содержит 100 витков провода ПЭВ-0,51. Острые края сердечника предварительно притуплены наждачным бруском. Перед намоткой кольцо обмотано двумя слоями лакоткани. Затем выводы ДТ предварительно одеты в трубки, свиты с шагом 15мм и продеты в предусмотренное в ПП отверстие. После этого на выводы напаян разьём. Сверху и снизу ДТ изолирован текстолитовыми шайбами, изготовление которых поясняется рисунками.

Все силовые дорожки ПП усилены медной шиной сечением 4 мм². Если у Вас такой не найдётся, вполне подойдёт очищенный от изоляции медный намоточный провод диаметром не менее 2 мм.
На картинке, рядом с датой версии, видны 2 клеммы, которые предназначены для подключения в разрыв цепи +310 лампочки для первых пусков сварочника. Для установки стоек под клеммы на ПП так же сделаны центры отверстий, в которые перед пайкой стойки крепятся  винтами М3.
На шины +-310 паяются конденсаторы и разрядные резисторы 3 штуки по 360 кОм. Конденсаторов чем больше, тем лучше, в пределах от 1 до УХ сколько мкФ.  У меня не нашлось пока конденсаторов К78-2, поэтому напоял К73-17. Потом обязательно исправлюсь.

Силовой трансформатор намотан на двух сердечниках EPCOS E-80, общее сечение 20х40мм. Первичная обмотка содержит 13+5 витков в 2 провода ПЭВ-2,2мм. Сердечник позволяет "извращаться", поэтому для надёжности я мотал с некоторым шагом, который определял попавшийся под руки шнур от газонокосилки (леска). На фото виднеется что-то зелёненькое. Вторичная обмотка 6 витков медной фольгой сечением 20 мм². Сердечник собран с зазором 0,05мм в каждом ярме, то есть зазор 0,1мм. В качестве прокладки я использовал полупрозрачную плёнку, (думаю, что это фторопласт), для изоляции трансформаторов. Отмотал у попавшегося под руки заводского тора.

Сетевое 220 вольт я подаю через стандартный 20-и амперный автомат-расцепитель, который так же служит и выключателем. На вводе в автомат я подпаял "нионку", так удобнее, видно, что подводящая сеть есть. После автомата через подавляющий фильтр проводами сечением не менее 2 мм², непосредственно подпаиваюсь к выпрямительному мосту. В качестве фильтра использован сердечник из "распылённого железа" от блока АТХ, на который я намотал 4 витка обоих сетевых проводов синфазно. Конденсатор фильтра от того же АТХ.

Для первых пусков, а точнее для проверки фазировки ДТ изваял вот такую гитару из нихрома диаметром 3 мм. Сопротивление получилось 1,2 Ома. 50 Ампер держит, но как видно не долго. Всё же для изоляции лучше подойдёт асбест.

Вот так этот сварочник будет выглядеть в корпусе: 

  .

Принимаю заказы на изготовление таких корпусов. Стоимость корпуса с покраской - 500 рублей + пересылка (примерно 250р).
Вот они, ждут Ваших заказов.

Желающие пошмургать напильником могут воспользоваться чертежами корпуса.
 

.

Далее чертежи для гибки

Продолжение следует......